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钨钢刀片的焊接方法和工艺特性,钨钢非标锯片

浏览:37 - 发布日期:2019-06-21 【

  钨钢非标锯片焊接办法有多种,焊接特性和工艺也有所不同。加热速度对焊接质量有明显的影响。快速加热会使钨钢刀片发生裂纹和焊接不均。可是,加热过慢,又会惹起焊接表面氧化,成果使焊接强度下降。钨钢刀具焊接时,均匀地加热刀杆和钨钢刀片,是确保焊接质量的根本条件之一。假设钨钢刀片焊接的加热温度高于刀杆,则融化后的焊料润湿了钨钢而不能润湿刀杆。这种状况下,焊接强度就会下降。在沿焊层剪切合金片时,焊料不被毁坏,而随钨钢片脱开。如加热速渡过快,刀杆温度高于钨钢片时,则会出现相反的现象。加热不均匀,就会出现一部分焊接好,一部分没有焊接的现象,使焊接强度下降。所以,在抵达焊接温度后,根据钨钢片的巨细,应保温10~30秒,以使焊接面上的温度均匀。

  焊接后,刀具的冷却速度关于焊接质量也又很大的联系。冷却时,钨钢刀片表面发生瞬时拉应力,钨钢对拉应力的抵挡,显著地较压应力差。钨钢刀具焊接后,经保温、冷却、喷砂清算,然后查看钨钢片在刀杆上焊接能否健壮,有无缺铜现象,刀片在镶槽中的方位怎么,刀片有无裂纹现象。用碳化硅砂轮,在刀具后面刃磨后查看焊接质量。刀尖部分,不允许有焊料缺少和裂纹。在焊层上,焊料未填满的缝隙,不得大于焊缝总长度得10%,否则应重焊。焊层厚度不宜超越0.15毫米。查看钨钢刀片在刀片焊接于槽中的方位,能否契合技术条件规则。焊接强度查看,是用金属物体强力敲击刀杆,在敲击时,刀片不应从刀杆上零落。

  钨钢非标锯片刀具作为常用的切削利器,以机夹、焊接钨钢刀片运用遍及,钨钢刀片焊接质量直接影响到钨钢刀片运用加工寿命和工作效率。钨钢刀片焊接质量跟许多要素有关,除与刀具结构能否正确和刀杆材料挑选能否适合外,首要抉择于焊接工艺质量。


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