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钨钢锯片铣刀
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钨钢合金锯片,要如何去选择提高高质量的合金锯片

浏览:17 - 发布日期:2019-06-03 【

  钨钢合金锯片是木制品加工最常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有着密不可分的关系。正确的合理地选用硬质合金锯片关于进步产质量量、缩短加工周期、减少加工本钱具有重要的意义。

  硬质合金锯片包含合金刀头的品种、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决议着锯片的加工才能和切削性能。选择锯片时要依据锯切资料的品种、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需求正确选用锯片。

  (一)硬质合金品种的选择硬质合金常用的品种有钨钴类(代号YG)、钨钛类(代号YT)。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好,在木材加工行业中运用更为普遍。木材加工中常用的型号为YG8-YG15,YG后面的数字表示钴含量的百分数,钴含量增加,合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所进步,但硬度和耐磨性却有所降落,要依据实践状况加以选用。

  (二)基体的选择

  1.65Mn弹簧钢弹性及塑性好,资料经济,热处置淬透性好,其受热温度低,易变形可用于请求切削请求不高的锯片。

  2.碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧降落,热处置变形大,淬透性差,回火时间长易开裂。为刀具制造经济资料如T8A、T10A、T12A等。

  3.合金工具钢与碳素工具钢相比,耐热性,耐磨性好,处置性能较好,耐热变形温度在300℃-400℃适合制造高档合金圆锯片。

  4.高速工具钢具有良好淬透性,硬度及刚性强,耐热变形少,属超高强度钢,热塑性稳定适合制造高档超薄锯片。


钨钢合金锯片,要如何去选择提高高质量的合金锯片


  (三)直径的选择锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小,切削速度相比照较低;锯片直径大对锯片和锯切设备请求就要高,同时锯切效率也高。锯片的外径依据不同的圆锯机机型选择运用直径相符的锯片。规范件的直径有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等,精细裁板锯的底槽锯片多设计为120MM。

  (四)齿数的选择锯齿的齿数,普通来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价钱就高,但锯齿过密,齿间的容屑质变小,容易惹起锯片发热;另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的运用寿命。通常齿间距在15-25mm,应依据锯切的资料选择合理的齿数。

  (五)厚度的选择

  (六)齿形的选择常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(上下齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的双端裁专用的三左一右、左右左右平齿等。

  1.左右齿运用最为普遍,切削速度快,修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力维护齿的左右齿即为燕尾齿,适用于纵向切割各种有树节的板材;带有负前角的左右齿锯片由于锯齿尖利、锯切质量好,通常用于贴面板的锯切。

  2.平齿锯口较粗糙,切削速度较慢,修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切,本钱较低,多用于直径较小的铝用锯片,以坚持切削时减少粘连,或用于开槽锯片以坚持槽底平整。

  3.梯平齿是梯形齿战争齿的组合,修磨比拟复杂,锯切时可减少贴面崩裂现象,适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了避免粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。

  4.钨钢合金锯片,倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中,在锯切双贴面的人造板时,槽锯调整厚度完成底面的开槽加工,再由主锯完成板材的锯切加工,以避免锯片呈现崩边现象。